后傾葉片式風機的構(gòu)造特點

葉輪構(gòu)造

BC型葉輪為鋼制葉輪，由平板葉片固性焊接于前盤和后盤之間構(gòu)成。前盤設計力求與集流器保持空氣流動的連續(xù)性。

特別指出的是，采用錐弧形前盤將在近期損失方面獲得較好的改善。所有BC式的葉輪均按照AMCA-204標準進行靜平衡和動平衡測試，使之達到AMCA的BV3級。風機組裝完成后，還將進行整體運轉(zhuǎn)平衡測試。

機殼構(gòu)造

所有機殼均采用連續(xù)焊接的方法，以提高強度，延長使用壽命——這對所有商用和工業(yè)風機都是很必要的。所有單吸單寬風機及Class III和IV雙吸雙寬風機均標配出口法蘭用以風管聯(lián)接。Class I 和II雙吸雙寬風機出口設計為滑套聯(lián)接，另外，也可選法蘭出口。用于滑套聯(lián)接的進口套環(huán)為所有單吸單寬風機的標配。所有風機均配有吊耳，通過加強條來提高結(jié)構(gòu)的剛度。為了防止?jié)B透腐蝕，支撐角鋼采用間斷焊接填焊的方式固定。精確定位的截止板及空氣動力線形的集流器能使風機內(nèi)形成高效連續(xù)的氣流通道。

我們提供各種出口方向的風機（如第8頁所示）。Class I和II，Size270及更小的風機中，當屬于形式Arr1，Arr4，Arr9，Arr10時，可于現(xiàn)場旋轉(zhuǎn)機殼以取得各種標準的出口方向。為了減少風機整體高度，所有標準的雙吸雙寬風機均為不可旋轉(zhuǎn)機殼設計。

軸

軸采用AISI1040或1045熱輥鋼，經(jīng)過轉(zhuǎn)，磨，拋光及真圓度檢測等加工工序以達到精度要求。軸尺寸的設計使其第一極限速度滿足該級別風機最大轉(zhuǎn)速1.43倍以上的要求。

軸承

選用的軸承應為高承載，油脂潤滑，耐磨滾珠或滾柱，自對位枕式軸承塊。軸承在風機最高轉(zhuǎn)速工況下，其最低平均工作壽命（AFBMA L-50）超過200000小時。

運轉(zhuǎn)測試及最終振動測試

所有風機在發(fā)貨前均進行嚴格的運轉(zhuǎn)及平衡測試。振動測量數(shù)據(jù)讀取風機特定轉(zhuǎn)速下各軸承的軸向、垂向、水平向振動。調(diào)節(jié)風機平衡，使之振動偏移峰值在0.15in/s以內(nèi)。